ТехСправочник
Пятница, 25.05.2018, 13:35
Меню справочника

Форма входа

Категории раздела
Газовая сварка и резка металлов. [59]
Монтаж и эксплуатация подшипниковых узлов. [32]
Муфты приводов - справочные материалы. [7]
Вентиляционное оборудование - справочник. [35]
Справочник по обработке инструментальных материалов [41]
Справочник по деревообрабатывающему инструменту. [41]
Справочник по художественному литью. [44]
Справочное пособие слесаря-сборщика [33]
Справочник по чеканке металла. [13]

Поиск по справочнику

Календарь
«  Март 2013  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Наш опрос
Как Вы относитесь к науке?
Всего ответов: 436

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2013 » Март » 8 » Методы сварки деталей при сборочных работах.
17:39
Методы сварки деталей при сборочных работах.





МЕТОДЫ СВАРКИ

В зависимости от того как целесообразней обеспечить необходимую точность замыкающего звена, выбирается тот или иной метод сборки.



Метод полной взаимозаменяемости заключается в том, что требуемая точность сборки достигается за счет высокой точности изготовления деталей и сборочных единиц, в результате которой не требуется их подборка или подгонка. Наиболее часто метод полной взаимозаменяемости используется для достижения требуемой точности в размерных цепях типа диаметр отверстия — зазор—диаметр валика, т. е. при относительно коротких размерных цепях и отсутствии довольно жестких допусков на размер замыкающего звена.
Для сборки ответственных сопряжений с весьма жесткими допусками на величину зазора и натяга, когда конструктивные допуски меньше, технологических, применяется метод группового подбора (неполной взаимозаменяемости). При этом методе производится сортировка всех деталей на отдельные группы. Затем по отдельным группам сопрягаемых деталей производится сборка. Сортировка деталей чаще всего выполняется на специальных сортировочных автоматах.
К недостаткам метода можно отнести увеличение по сравнению с первым методом трудоемкости сборки, снижение уровня взаимозаменяемости, сужение возможности поставки взаимозаменяемых запасных и концентрируемых деталей.
Метод селективной сборки мало отличается от метода группового подбора. Требуемые по конструктивным соображениям допуски получают путем подбора сопрягаемых деталей, изготовленных с увеличенными допусками. Детали соединяются только подбором соответствующих пар. В данном случае важно выдержать допуски посадок по этому квалитету точности при изготовлении деталей по 6-му или 7-му квалитетам точности. Этот метод применяется в единичном производстве из-за больших затрат времени на подбор.
Метод регулирования предусматривает использование подвижных или неподвижных компенсаторов, за счет которых обеспечиваются необходимая точность замыкающего звена и требуемое относительное расположение поверхностей.
Подвижные компенсаторы применяются практически при всех видах сборочного производства. Подвижными компенсаторами могут быть кольца, шайбы, регулировочные гайки и другие подобные детали.
Применение компенсаторов дает возможность значительно расширить допуски соединяемых деталей, так как они компенсируют погрешности расширения поля допуска на размеры деталей и этим обеспечивают необходимую точность сборки.
! Метод пригонки заключается в-том, что требуемая точность замыкающего звена достигается за счет изменения величины одного из заранее намеченных составляющих звеньев, путем снятия с него необходимого слоя материала. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве.
Сокращение времени, пригоночных работ может быть достигнуто за счет применения компенсаторов, так и ускорения процесса пригонки в результате механизации самого процесса. Основной путь ,уменьшения времени пригоночных работ— повышение технологичности конструкции.
На рис. 4 приведен пример деталей, требующих применения пригоночных работ, вызванных нетехнологичностью сборочной единицы.
Отсутствие фаски на направляющей планке (рис. 4, а) не позволяет производить сборку ее со станиной без пригоночных работ, так как планка упирается своим торцом в закругление станины Сборка этой пары намного упростится, если будет изменена конструкция сопрягаемых деталей, например, предусмотрена фаска (рис. 4, б) или канавка на станине (рис. 4, е).
Категория: Справочное пособие слесаря-сборщика | Просмотров: 1339 | Добавил: Саша | Теги: слесарь, процесс, ремонт, сборка, узел, оборудование, технология, справочник, деталь
справочник оборудование сварка фото сварщик изготовление ремонт цветы растения штамп пресс-форма ГАЗ семейное свойства сборка слесарь схема электроды Характеристики инструмент металл технология Сталь процесс печь обработка Фотоальбом деталь электрод конструкция режим бисер пресс модель литье опока характеристика форма АЛЬБОМ Подшипник
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2018
Бесплатный хостинг uCoz