ТехСправочник
Пятница, 15.12.2017, 07:12
Меню справочника

Форма входа

Категории раздела
Газовая сварка и резка металлов. [57]
Монтаж и эксплуатация подшипниковых узлов. [32]
Муфты приводов - справочные материалы. [7]
Вентиляционное оборудование - справочник. [34]
Справочник по обработке инструментальных материалов [40]
Справочник по деревообрабатывающему инструменту. [41]
Справочник по художественному литью. [44]
Справочное пособие слесаря-сборщика [33]
Справочник по чеканке металла. [13]

Поиск по справочнику

Календарь
«  Март 2013  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Наш опрос
Оставьте отзыв о моем сайте
Всего ответов: 191

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2013 » Март » 1 » Требования к качеству и точности сборки.
23:04
Требования к качеству и точности сборки.





КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ СБОРКИ

Под качеством промышленной продукции понимается совокупность свойств, обеспечивающих возможность выполнения ее основного функционального назначения. В машинах основное функциональное назначение всегда связано с Преобразованием движений, передачей сил и моментов от источника энергии к исполнительному механизму
Силы и моменты, прикладываемые к звеньям машины, могут вызвать изменение их форм и траекторий движения и, в конечном итоге,— отклонение от заданного характера движения всей машины.
Величины этих отклонений зависят от конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов.. Одним из важных технологических факторов является точность сборки отдельных деталей в сборочные единицы и изделия в целом. Под точностью сборки подразумевается степень соответствия положения материальных осей, поверхностей или других элементов сопрягаемых деталей требованиям чертежа или техническим требованиям.
Точность — важнейший технико-экономический показатель качества сборки машины. Параметры точности машины устанавливают
исходя из ее технологического назначения, при этом они должны быть оптимальны для каждого конкретного соединения, так как их завышение усложнит процесс обработки и сборки механизмов машин.
Достижение необходимой точности наиболее экономичными методами — непременное требование, предъявляемое к технологическому процессу. В абсолютном большинстве машин и механизмов погрешности сборки носят общий характер, так как вызываются общими факторами.

Причиной погрешности сборки могут быть:
1) отклонение размеров, ферм и взаимного расположения сопрягаемых деталей; 2) некачественная обработка сопрягаемых поверхностей; 3) некачественная установка и фиксация элементов машины в процессе сборки; 4) некачественная пригонка и регулировка сопрягаемых элементов машины; 5) нарушение условий и режимов выполнения сборочных операций; б) геометрические неточности сборочного оборудования, приспособлений и инструмента; 7) неточная настройка сборочного оборудования; 8) тепловые деформации элементов сборочной системы; 9) деформации сопрягаемых деталей от действий остаточных напряжений в их материале. Величина допустимых погрешностей (отклонений) рассчитывается на стадиях конструирования, а также проектирования технологического процесса механической и термической обработки деталей и их сборки. Расчет этот проводится на основании теории размерных цепей.
Категория: Справочное пособие слесаря-сборщика | Просмотров: 1654 | Добавил: Саша | Теги: слесарь, процесс, ремонт, сборка, узел, оборудование, технология, справочник
справочник оборудование сварка фото сварщик изготовление ремонт цветы растения штамп пресс-форма ГАЗ семейное свойства сборка слесарь схема электроды Характеристики инструмент металл технология Сталь процесс печь обработка Фотоальбом деталь электрод конструкция режим бисер пресс модель литье опока характеристика форма АЛЬБОМ Подшипник
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017
Бесплатный хостинг uCoz