Величина осевой игры подшипников и Регулировка осевой игры подшипников.

РЕГУЛИРОВКА ОСЕВОЙ ИГРЫ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ И УПОРНЫХ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ ВЕЛИЧИНА ОСЕВОЙ ИГРЫ ПОДШИПНИКОВ Ответственным этапом монтажа узлов, в которых установлены подшипники регулируемых типов (радиально-упорные шариковые, роликовые конические и упорные), является регулировка осевой игры подшипников (фиг. 120—122). От регулировки зависит не только долговечность подшипников и работа механизма, но также и точность обработки деталей, если подшипники установлены

Установка рамных пил.

Установка рамных пил Установка рамных пил в станок заключается в формировании постава, креплении в продольном и поперечном направлениях, натяжении пил, проверке их положения и оценке жесткости пил. Рис. 32. Межпильные прокладки: а — деревянные верхние; б — деревянные нижние; в — комбинированные; г, д — металлические Таблица 14. Выбор основных параметров рамных пил и их

Установка корпусов при помощи наружных колец подшипников, контрольной линейки, уровня и щупа.

Установка корпусов при помощи наружных колец подшипников, контрольной линейки, уровня и щупа Этим способом соосность в вертикальной и горизонтальной плоскостях проверяется при установленных в корпусах наружных кольцах подшипников. При проверке контрольную линейку 2 устанавливают на наружные кольца подшипников (фиг. 60) и с помощью уровня 1 проверяют Фиг. 60. Проверка установки корпусов для опорного вала при

Установка корпусов подшипников при помощи специальных окуляров.

Установка корпусов при помощи специальных окуляров Для установки крупногабаритных подшипников на многоопорный вал большой длины при значительном расстоянии между опорами существует способ установки корпусов по световому лучу, который проходит через отверстие дисков, располагаемых в корпусах (фиг. 63). Фиг. 63. Установка корпусов по световому лучу, проходящему сквозь отверстие дисков: I — схема выверки корпусов; II —

Установка корпусов подшипников при помощи калибровочного вала.

Установка корпусов при помощи калибровочного вала При небольших расстояниях между опорами (до 2 м) в разъемных корпусах при средних размерах подшипников для установки и выверки может быть использован калибровочный вал (фальшвал) жесткой конструкции (фи г. 56). Наружные диаметры дисков калибровочных валов или калибровочных колец следует обрабатывать в пределах допусков наружных диаметров соответствующих им подшипников. Таблица

Установка корпусов подшипников.

УСТАНОВКА КОРПУСОВ При монтаже подшипниковых узлов серьезное внимание необходимо уделять установке отдельно стоящих корпусов. Неправильная установка корпусов, главным образом в отношении обеспечения соосности посадочных мест, может явиться причиной ненормальной работы подшипникового узла и всего механизма, а также преждевременного разрушения подшипника. Поэтому если нет уверенности в соосности расточек или если расточки посадочных мест производились в монолитном

Установка корпусов по расположению посадочного радиального зазора в подшипниках.

Установка корпусов по расположению посадочного радиального зазора в подшипниках Проверка производится щупом после установки вала с подшипниками в корпусы. Пластинки щупа вводят между роликами и дорожкой качения наружного кольца в ненагруженной зоне каждого подшипника и продвигают ее по окружности в крайние положения в двух противоположных направлениях. Фиг. 62. Установка и выверка корпусов по расположению посадочного

Улучшение стали — последовательность и режимы обработки.

УЛУЧШЕНИЕ Улучшение — процесс, состоящий из закалки и последующего высокого отпуска при 500…700° С. Улучшению подвергают стали с целью получения необходимого сочетания прочности и вязкости. Улучшение технологической оснастки из углеродистой и легированной стали проводят до закалки и отпуска режущей части, для быстрорежущей стали и ее заменителей — после термической обработки режущей части. Улучшение легированных сталей

Указания по подбору вентиляторов.

Указания по подбору вентиляторов Вентилятор выбирают по индивидуальным, т. е. составленным для каждого номера, характеристикам или сводным графикам. На оси ординат характеристик откладывают значения полного давления Н в кгс/м2 (мм вод. ст.), а на оси абсцисс — производительности Q в тыс. м3/ч. Часть индивидуальных характеристик для вентиляторов, вошедших в инструкцию, построена для асинхронных чисел оборотов

Твердые сплавы, применяемые для изготовления деревообрабатывающего инструмента.

Твердые сплавы Возрастание требований к износостойкости дереворежущих инструментов, связанное в основном с появлением труднообрабатываемых древесных материалов (клееной древесины, древесностружечных и древесноволокнистых плит, бумажно-слоистого пластика и др.), привело к необходимости использования в деревообработке твердых сплавов в качестве материала режущих элементов. В деревообработке нашли применение литые и вольфрамокобальтовые металлокерамические твердые сплавы. Литые твердые сплавы. Из этих сплавов