ТехСправочник

Меню справочника

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама


Проектирование технологических процессов. Основные этапы

Анализ исходных данных

  • анализ рабочего чертежа детали (технологичности детали, рабочего чертежа и технических условий);
  • конструктивно-технологический анализ детали;
  • анализ условий производства;
  • установление типа производства;
  • анализ действующих технологических процессов.
  • Выбор заготовки и его экономическое обоснование.

    Производится расчёт припусков и установление размеров заготовки. Технико-экономическое обоснование правильности выбора заготовки.

    Установление конструкторских и технологических баз. Проектирование технологического маршрута обработки.

    На основании рабочего чертежа детали определяются конструкторские и технологические базы, основные и вспомогательные. С их учётом, в произвольной форме, сотавляется технологический маршрут механической обработки.

    Выбор средств технологического оснащения.

    На основании составленного технологического маршрута и рабочего чертежа детали, по справочной литературе, производится выбор необходимого комплекта лезвийных и измерительных инструментов, технологическая оснастка и требуемое технологическое оборудование.

    Заполнение технологической документации.

    Спроектированный технологический маршрут разбивается на операции, установы и переходы, и записывается в соответствующие технологические карты по определённым правилам. Там же указывается применяемое технологическое оборудование, оснастка, режущий и измерительный инструмент. По нормативно-справочной литературе назначаются режимы резания. Разрабатываются операционные эскизы.

    Расчёт режимов обработки и их оптимизация.

    В каждой операции выбирается самый нагруженный режим резания (с наибольшей глубиной резания), выполняется его расчёт и оптимизация. Производится его проверка по мощности, на выполнение требований точности обработки и прочности режущего инструмента.

    Нормирование технологических процессов.

    На каждый переход и установ технологического процесса назначаются, по справочной литературе, технически обоснованные нормы времени: основное, вспомогательное и т.д. В конечном итоге определяется штучно — калькуляционное время на изготовление детали.

    Проектирование технологической оснастки.

    На данном этапе выполняется расчёт и проектирование специального механизированного приспособления. Разрабатывается схема базирования заготовки, схема сил зажима, выполняется расчёт погрешности базирования, сил зажима, силовой расчёт основных элементов приспособления.

    Оценка экономической эффективности разработанного технологического процесса.

    В заключение, расчитывается годовой экономический эффект от применения данного технологического процесса с предлагаемым приспособлением. Определяется его срок окупаемости и критическая партия деталей.










    Добро пожаловать на страницы нашего Технического и Технологического Справочника.
    Copyright MyCorp © 2018